Вакуумная камера vk-cub-16

Вакуумная камера vk-cub-16 имеет рабочий объем 16 л. и вес 24 кг., материал исполнения - сталь. За счет создания вакуума в данной камере из залитого в формы материала полностью удаляются воздушные пузырьки. Также вакуум ликвидирует воздух между материалом и формой, что приводит к созданию однородного материала. Так как воздух не всегда способен самостоятельно выйти сквозь отливаемую массу, для обеспечения его выхода предварительно внутри проходит его сжатие.

Вакуумные камеры vk-cub-16 используются для изоляции проходящих в них технологических операций. Это происходит за счет откачки из камеры воздуха и создания внутри камеры вакуума определенного уровня. 

Разновидности испытательных камер

• Сушильные вакуумные камеры для древесины. Такие камеры позволяют эффективно высушивать древесину различных пород, при этом плотность и толщина заготовок не имеет значения. Процесс сушки представлен нестандартным методом. В камерах не происходит испарение влаги непосредственно с поверхностей заготовок, происходит выдавливание паров в результате кипения влаги внутри клеток древесины. Жидкость вскипает внутри всего объема заготовки. Камеры имеют габариты 500*400*400 мм. А глубина вакуума - 1 бар.
• Опрессовочные камеры. С помощью таких камер проводится литье полиуретана или пластмассы под давлением. Опрессовочная камера РВКАМ позволяет выполнять литье миниатюрных изделий с мельчайшими деталями. Также подобные камеры могут быть задействованы в различных процессах дегазации, а также стабилизации древесины. Камеры отличаются высокой эргономикой, также внутри камер может устанавливаться робот.
• Моновакуумные камеры. Моновакуумные камеры работают вместе с камерами избыточного давления. Камеры от РВКАМ отличаются повышенной герметичностью, а также плотным и удобным методом открывания дверцы. Имеются готовые камеры, которые представлены в различных размерах и ценовых категориях, также они могут быть выполнены по индивидуальным параметрам.
• Вакуумные литьевые машины. Такие машины позволяют в самые короткие сроки получать небольшие партии изделий, которые изготавливаются методом отлива. Также подобные машины примечательны тем, что они позволяют работать даже с самыми сложными и нестандартными формами.
• Круглые вакуумные камеры. Данное оборудование применяется для вытяжки пузырей воздуха из отливаемых изделий. Также оборудование используют для дегазации силикона, смол, полиуретанов и прочих материалов. В камерах предусмотрены специальные крышки со смотровым окном, которое выполнено и ударопрочного материала, что позволяет контролировать протекающие внутри операции на любой стадии.
• Квадратные вакуумные камеры. Камеры отличаются удобством и повышенной производительностью. Камеры позволяют выполнять дегазацию различных материалов и вытягивают воздушные пузырьки из отливаемых веществ. Такие устройства лучше подходят для производства больших партий изделий или серийного производства.
• Прозрачные вакуумные камеры. Камеры способны выполнять различные процесс. Они выполняются из стали, толщина которой около 3-5 миллиметров. А крышка изделия выполняется из сверхпрочного прозрачного материала. Это делает выполняемые процессами более эффективными и подконтрольными.

Ключевые преимущества вакуумной камеры

Изделия очень эффективны и практически не имеют недостатков. К основным достоинствам можно отнести следующее:

• широкий функционал (можно выпускать продукцию различной формы, что определяется видом камеры);
• компактность (также возможно производство оборудования по персональному заказу;
• удобство использования (прозрачные элементы позволяют контролировать технические процессы на любой стадии);
• ремонт, обслуживание и гарантии (компания РВКАМ оказывает полный спектр услуг по дальнейшему обслуживанию своего оборудования).

Области и сферы применения

Камеры активно используются как в малых производствах, так и в серийном, и масштабном. Выполняемые процессы могут быть полезны в различных областях промышленности. Вакуумные камеры РВКАМ позволяют выполнять следующие технологические операции:

• литье пластика;
• удаление из смол воздушных пузырьков;
• дегазация смол;
• стабилизация древесины;
• производство сувенирной продукции;
• производство форм из силикона;
• дегазация полиуретана;
• проведение исследований.