Насосы для транспортирования - какие бывают, где применяются и каковы причины неисправностей
Вакуумный насос применяется в технологии вакуумной транспортировки для достижения цели подачи порошка посредством вакуумного всасывания, причем это система, интегрирована с комплексными факторами, такими как фильтрация, продувка, выгрузка, регулирование положения корпуса клапана и т.д. В основном насос используется при транспортировке порошкообразных материалов, гранулированных материалов, порошкообразных и других материалов. Они довольно популярны в фармацевтической, химической, пищевой и аэрокосмической промышленности.
По сравнению с обычными методами транспортировки, такими как транспортировка под давлением, подъем бочек и конвейерные ленты, вакуумная транспортировка может решить многие скрытые проблемы надежности на производстве с помощью индивидуальных и готовых инженерных систем, повысить эффективность работы и эффективно снизить потери материала. Важным преимуществом является то, что его также можно использовать в сочетании с основным технологическим оборудованием, таким как смесители, грануляторы, таблеточные прессы, машины для нанесения покрытий, машины для наполнения капсул, упаковочные машины и т.д. Они не имеют себе равных по сравнению с другими технологиями транспортировки сыпучих материалов.
Преимущества вакуумной транспортировки
1. Оборудование для подачи воздуха находится в конце системы. Смазка и влага не загрязняют материал, что решает проблему загрязнения пылью при производстве из источника.
2. Полностью устраняет статическое электричество.
3. Автоматическая работа, экономия труда/
4. Компактная и модульная конструкция, простота установки.
5. Давление в системе транспортирующих труб ниже атмосферного давления, и материалы с большим содержанием воды транспортировать легче, чем при транспортировке под давлением, а эффективность транспортировки высокая.
6. Легко перекачивать материалы, подходящие для случаев, когда необходимо транспортировать материалы без пыли.
7. Подходит для случаев, когда материал берется из низких, глубоких или узких мест, а также из одного места в другое.
8. Давление в системе транспортирующих труб ниже атмосферного давления. Даже если трубопровод изношен или есть зазор, материал не просочится наружу. Таким образом, вакуумная транспортировка сама по себе уже может удовлетворять многим из производственных требований, упомянутых выше.
Вакуумные насосы для транспортирования
Для различных отраслей промышленности с большими различиями в продукции вакуумное конвейерное оборудование также может быть адаптировано к различным отраслям промышленности. Например, источники вакуума, соответствующие различным материалам и процессам транспортировки, различны. Для более легких продуктов, таких как пластиковые частицы, в качестве вакуумного насоса можно использовать турбовоздуходувку; для более тяжелых порошков требуются вакуумный насос Рутса или водокольцевой насос. Для получения конкретных требований и рекомендаций по выбору, пожалуйста, свяжитесь напрямую с нашим отделом продаж.
Причины неисправности вакуумного насоса
Даже самый хорошо сконструированный вакуумный насос может выйти из строя после длительного использования. Например, в промышленности простои, возникающие в результате сбоев насосов, могут быть непомерно дорогостоящими, особенно если насос служит для транспортировки сыпучих веществ, то может встать все производство. Знание признаков отказа вакуумного насоса имеет решающее значение для поддержания функционирующей системы и предотвращения опасных или дорогостоящих проблем, возникающих в результате сбоя.
1. Повышенный уровень шума
Если вакуумный насос издает громкий или нетипичный шум, это может означать, что он близок к отказу. Из-за износа определенная деталь насоса выходит из строя. Повышенный шум часто является признаком того, что насос требует технического обслуживания или очистки. В то время как такие детали, как диафрагмы, пластины клапанов и уплотнения, легко заменяются, повышенный шум подшипников, двигателя может указывать на необходимость более тщательного ремонта.
2. Увеличенной время выхода на режим
Попадание грязи или других загрязняющих веществ в камеру или клапана вакуумного насоса может повлиять на общую производительность насоса. Когда насосу требуется больше времени для выполнения операций, они могут оказаться под угрозой выхода из строя. На этом этапе необходимо тщательно очистить насос и убедиться, что никакие загрязнения не попадают в другие части. Без этого шага эти загрязняющие вещества будут продолжать воздействовать на насос, что приведет к дополнительному техническому обслуживанию или ремонту. Фильтра также полезны для предотвращения попадания загрязняющих веществ в вашу систему.
3. Перегрев и постоянные перезапуски
Иногда бывает трудно диагностировать неисправности вакуумного насоса, вызванные накоплением тепла. К таким причинам могут относиться неисправный двигатель, несовместимое применение насоса или плохая вентиляция. Постоянный перегрев может указывать на неисправность. При устранении неполадок в случае перегрева насоса сначала проверьте вентиляционные отверстия насоса. Если эти отверстия заблокированы или находятся слишком близко к другому объекту, устранить эту проблему может быть так же просто, как повторно включить насос.
4. Вакуумный насос не включается
Если насос не включается, это может быть проблема с предохранителем. Сначала проверьте, не перегорели ли предохранители насоса. Если насос работает и после замены предохранителей проблем нет, значит проблема устранена. Но если перегоревшие предохранители являются постоянной проблемой, то у могут быть проблемы с питанием или слишком высокое напряжение для насоса.
5. Медленный старт или остановка насоса
Засоры или ограничения потока на входе или выходе приводят к медленному запуску вакуумного насоса. Если засоров нет, возможно, у насоса поврежден или ослаблен двигатель или конденсатор. Это может быть результатом неправильного применения, особенно при наличии вакуума на входе или повышенного давления на выходе, что необходимо будет устранить. Когда здесь выходит из строя вакуумный насос, предохранители могут перегреться и перегорать, что в конечном итоге приведет к повреждению двигателя или пускового конденсатора.
Установление регулярного графика технического обслуживания является ключом к предотвращению сбоев в работе насоса до того, как они произойдут. Еще один шаг к предотвращению поломок - обратить внимание на пять признаков, описанных выше. Но предотвращение выхода из строя вакуумной системы - это только один шаг в поддержании безопасной и надежной вакуумной системы.
- Комментарии